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关于超硬工具产品的安全

View: 2018-06-02 18:17:45

1. 使用超硬工具产品时
根据1995年7月1日起实施的制造物责任法(PL法),本公司在PL法规定的相关产品的包装材料上贴附了警告标签和注意标签。
但是,在工具主体上没有标注具体的注意事项。在使用任何超硬工具产品以及超硬质工具材料前,请务必阅读本章内容。另外,
请将以下内容作为贵公司安全教育的一环,确保与之相关的实际操作人员熟知这些内容。
2. 超硬质工具材料的基本特征
2-1. 本章中用语的含意和使用区分
超硬质工具材料:硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、cBN烧结体以及人造金刚石烧结体等工具材料的总称。
:以WC(碳化钨)为主要成份的工具材料
:超硬质工具材料的简称。另外在狭义上也被用作硬质合金的简称。
:使用超硬质材料的工具的总称
2-2. 物理特性
外观:根据不同材料而不同 例如灰色、黑色、金色等
气味:无味
硬度:超硬金属陶瓷HV500~3000kg/mm2、陶瓷HV1000~4000kg/mm2、
cBN烧结体HV2000~5000kg/mm2、人造金刚石烧结体HV8000~12000kg/mm2
比重:硬质合金9~16、金属陶瓷5~9、陶瓷2~7、cBN及人造金刚石烧结体3~5
2-3. 成分
W、Ti、AI、Si、Ta、B等的碳化物、氮化物、碳氮化物、氧化物以及其中添加了Co、Ni、Cr、Mo等金属成分的化合物。
3. 超硬质工具材料的使用注意事项
• 与其超常的硬度相反,超硬材料还具有脆性的特性。因此冲击或过分紧固容易导致其破损。
• 由于超硬材料的比重较大,在用于大型产品、或数量较多时,请将其作为重物妥善使用。
• 超硬材料的热膨胀率与金属材料不同。因此,当热压配合产品或冷缩配合产品的使用温度明显高于(低于)设计值时,可能
会产生裂痕。
• 超硬材料受到研磨液、润滑液、或其它水分等的腐蚀后会导致强度降低,请注意保管环境。
4. 加工超硬工具时的注意事项
• 超硬工具根据其表面状态,有时强度会显著降低。精加工时请务必使用金刚石砂轮。
• 超硬工具磨削时会产生粉尘,大量吸入对人体有害,因此请安装排气装置并使用防护面罩等防护器具。另外,粉尘沾染皮
肤或进入眼睛时,请立即用流水冲洗。
• 磨削超硬材料或钎焊产品后的废液中含有重金属成分,请妥善进行废液处理。
• 超硬工具再研磨时,请确认再研磨后工具上有无龟裂。
• 在超硬材料或产品上以激光、电笔等做标记会造成龟裂。请不要在受到应力作用的部分作标记。
• 对超硬材料进行放电加工会在其表面产生残留龟裂,导致强度降低。需要进行放电加工时请在加工后进行研磨,将龟裂完
全除去。
• 对超硬材料进行钎焊时,在远比钎焊材料的熔融温度低或高的条件下作业,会导致钎焊的脱落或破损,请予以注意。

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